Мы осуществляем управление качеством на протяжении всего процесса производства шляп: от тканей до полуфабрикатов, упаковки готовой продукции и т. Д., Чтобы обеспечить качество конечной продукции. В настоящее время существует 30 инспекторов качества и 10 инспекционных машин.
Предметы осмотра: внешний вид, вес, плотность, ощущение, узор, цвет, ширина, длина, перекос утка и уточная дуга ткани.
Мы используем четырехточечный метод проверки, и каждый ярд дефектов будет оценен как четыре балла за серьезные недостатки.
Пример: все отверстия будут оценены по четырем точкам независимо от их диаметра.
Мастера вырезали панели правильной формы и размера, в соответствии с техническим пакетом. Это основной шаг перед тем, как пошить идеальные шляпы.
Проверка встроенной шляпы заключается в том, чтобы проверить, соответствует ли процесс требованиям технологического пакета в производстве, чтобы заранее обнаружить и решить возможные проблемы с качеством.
Почерк четкий или нет;
Направление и расположение этикетки квалифицированы или нет;
Содержание стежков квалифицированным или нет;
Мастерство стежков квалифицируется или нет.
Материал и цвет ленты шва квалифицированы или нет;
Материал и цвет sweatband квалифицированный или нет;
Измерение размера окружности головы квалифицированное или нет;
Внутри коронки морщины или нет;
Линия блистер или нет.
Цвет ткани квалифицированный или нет, с или без хроматической аберрации;
Цвет и мастерство нитки для шитья шляп с повязкой, цвет вышивки ниток квалифицирован или нет;
Пик крышки, круглый или нет, симметричный, блистеринг, печать зубов;
Измерение размера окружности головы квалифицированное или нет;
Число и интервал производной линии топорика квалифицированы или нет.
Он используется для проверки сломанных игл, сломанных винтов или скоб, оставленных на шляпе во время производства шляп, чтобы исключить риск причинения вреда здоровью человека.
We help you customize and manufacture premium hats that are worthy of your brand on time, and on budget.